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真空钎焊炉的常见报废原因,你知道多少? 2017-10-17 10:41:14             
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真空钎焊炉是热处理的大型设备,能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。对于真空钎焊炉的常见报废原因,你知道多少呢?

一、热电偶击穿产品报废

现象:钎焊加热时,高温击穿热电偶管壳,热电偶传导温度显示屏记录明显不正确。大气随着管壳进入炉内,使真空炉真空快速下降,产品氧化而报废。一般热电偶壳击穿,在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾或发黑。

解决办法:在钎焊过程中,记录温度不稳定,有时超温或低于炉内实际温度。发现以上两点时必须停炉更换热电偶或壳。当热电偶击穿,微量空气进入炉腔,产品发黑,可以退白或再次钎焊。在高温时,管壳击穿时间短,截面少时,必须重新钎焊,钎焊炉温必须高于上炉温度5度才能退白。如果击穿时间半小时以上,击穿截面大,炉内产品基本报废。

 二、磕碰报废

现象:磕碰报废是指在装夹后或出炉时,产品运转碰到其他物品造成产品报废叫磕碰报废。

解决办法:在运转时,不能与其他物品相碰,进炉前检查装夹是否有磕碰,进炉摆放要认真,注意轻放。出炉时,产品不能碰到焊模。产品上油后放在周转时必须平衡放入。大底板产品在上油后放在周转时底板不能碰到真空炉零件。

 三、零件移位报废

现象:真空炉产品零件移位是指装夹后,钎焊工把装夹后产品用小车推到指定进炉区,放在进炉车上。推进炉内的过程用力不当或碰到其他物品,使产品中某个零件移位,未发现钎焊出炉后产品报废叫产品另件移位报废。

解决办法:要特别注意整个过程,做到轻放慢推一般就能解决问题了。

 四、产品隐伤报废

现象:在装夹过程中,用在底板上瓷片,因质量差在装夹后,受压后高温钎焊陶瓷形成很少块状,在上油过程中沾在底版或片子上,产品堆叠运转时造成。

解决办法:出炉注意,或改正陶瓷片或改正流程不用陶瓷片。

 五、沾抓报废

现象:指装夹夹紧环在钎焊过程中松落碰到产品片子或法兰,造成产品报废,叫沾抓报废。

解决办法:在进炉时爪与爪之间相对,或可用小铁条隔离或用铁丝捆绑解决,另在设计要求考虑夹紧环位置和方法。

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